四環(huán)凍干冷凍干燥機就是把含有大量水分物質(zhì)，預先進行降溫凍結(jié)成固體，然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來。物質(zhì)本身存留在凍結(jié)時的冰架中，干燥后體積不變，疏松多孔冰在升華時要吸收熱量，引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，對產(chǎn)品進行適當加熱。整個干燥過程是在較低溫度下進行的。
 

　　空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水分、微量的雜質(zhì)和微量的油份；壓縮空氣的應用領域很廣，當應用工藝對壓縮空氣品質(zhì)有要求時，就必須配置壓縮空氣凈化設備；因此，應根據(jù)應用工藝的要求合理選配后處理產(chǎn)品。
 

　　如果想要準確地判斷四環(huán)凍干冷凍干燥機的故障原因并找到其相應對策，首先需要簡單了解一下工作原理。因壓縮空氣中含有100%相對濕度水分，隨著其在管道的冷卻，水分將析出，從而給用氣設備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術(shù)將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度，從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴，由排水器排出機外。

凍干機制作的凍干產(chǎn)品質(zhì)量過程控制決定了凍干產(chǎn)品的均勻性，從以下3個方面進行提升來進一步保障和提升凍干機凍干產(chǎn)品的質(zhì)量：

①無線測量技術(shù)及其他PAT技術(shù)應用：運用無線溫度探頭，以解決自動進出料凍干機無法實時監(jiān)控制品溫度的問題；
②凍干氣流分布的分析（CFD+實際測試）；
③凍干機生產(chǎn)過程中進行西林瓶在線取樣。