原位凍干機改變了以往干燥過程中繁瑣的操作,防止了物料的污染,實現(xiàn)了干燥升華的自動化。該機具有貨架加熱和編程功能,可記憶凍干曲線,方便用戶觀察物料的凍干過程。
本產(chǎn)品采用靈活的手動+自動控制模式,手動工藝摸索,自動批量生產(chǎn);控制系統(tǒng)為產(chǎn)業(yè)化改造設計,可節(jié)約數(shù)百個凍干工藝配方,每個配方可設置36個溫控段,提高工藝優(yōu)化率。該產(chǎn)品還可廣泛應用于醫(yī)藥、生物制品、化工、食品等行業(yè)。冷凍干燥技術(shù)非常適用于抗生素、疫苗、血液制品、酶激素、生物組織等熱敏性物質(zhì)。
原位凍干機的優(yōu)勢特點有哪些呢?四環(huán)凍干小編帶大家一起來看看吧。
1、智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),可查詢歷史曲線及歷史記錄,并可實時修改存儲周期及數(shù)據(jù)記錄U盤導出。
2、干燥室門采用ACRYLIC材料,無色、透明、可觀察凍干的全過程。
3、充氣(放水)閥采用安全隔膜閥,可與惰性氣體源連接。干燥后,可充入惰性氣體,延長物料的保質(zhì)期。
4、氣體導流技術(shù),冷阱捕冰均勻,捕冰能力強;可設置用戶等級和密碼,分權(quán)進行操作管理。
5、采用進口壓縮機、雙機復疊制冷,高效節(jié)能、使用壽命長、噪音低。
6、本公司采用*的技術(shù)擱板+低粘度介質(zhì)循環(huán)控制升降溫,控溫精度高,擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻。
7、擱板溫度模糊控制系統(tǒng),斜率控制狀態(tài)下擱板升、降溫速率可控。
8、原位凍干機具有強大的傳感器校準功能,保證長期使用測量值的準確性;具有實時報警顯示和歷史報警查詢功能,便于故障診斷和設備維護。
9、7英寸真彩工業(yè)嵌入式觸摸屏+凍干機PLC控制系統(tǒng),具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。
北京四環(huán)未來-X10為原位硅油式和鐘罩式多功能一體機,外觀精致玲瓏,兼并鐘罩和硅油式凍干機的凍干工藝,可實現(xiàn)多種實驗樣品凍干工藝的摸索,具有制冷速度快、效率高、溫度低、維護方便,節(jié)約成本,占用面積小等特點。
北京四環(huán)未來-X10捕水器即可作超低溫冷阱;單臺壓縮機,自動復疊式制冷;采用進口壓縮機及制冷配件、環(huán)?;旌闲椭评鋭痪邆錅囟仍?80度和-120度之間自由切換,能代液氮,尤其適用于一些有機溶劑和易揮發(fā)性物料,以及對溫度的控制精度要求較高的熱敏物質(zhì)(蛋白、微生物、酶等);客戶再不用因此而購買兩臺以上凍干機,大大節(jié)約成本;本機還可以作為超低溫水汽撲集器使用;冷阱化霜采用壓縮機自制熱除霜方式,快速回溫,并在5分鐘后可再降溫,其性能指標在國內(nèi)處于 領頭地位,達到甚至超過先 進水平。
北京四環(huán)未來-X10鐘罩式凍干艙采用全自動物料架升降功能,預凍結(jié)束物料架自動升起,真空泵啟動,閥門互鎖,進行物料升華干燥,摒棄了傳統(tǒng)式凍干機的弊端,即預凍結(jié)束后手動冷阱取物再進行干燥升華的繁瑣操作;原位硅油凍干機也經(jīng)過巧妙設計而實現(xiàn)了艙阱分離技術(shù),解決了客戶對凍干工藝精細化摸索的需求。具備西林瓶自動壓塞功能,超遠程控制、共晶點測試、壓力升測試、凍干終點判斷、真空自動調(diào)節(jié)、上位機監(jiān)控、可選配在線取樣、紫外線消毒。