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臺式凍干機的操作使用及故障產(chǎn)品的原因

點擊次數(shù):1617更新時間:2019-08-26
   臺式凍干機的操作使用及故障產(chǎn)品的原因
  臺式凍干機的操作使用
  1.開機前的準備。首先要檢查排水閥門是否關(guān)閉,檢查制冷壓縮機及真空泵的油位和電源電壓是否正常,合上電源開關(guān),察看儀表顯示是否正常。
  2.操作流程。待干燥茶葉一裝盤一逐盤放入真空干燥室一關(guān)閉干燥室門一開啟制冷一開啟真空一開啟油泵一開啟電加熱一設(shè)定溫度-設(shè)定時間一干燥結(jié)束一停止真空泵一停止電加熱一停止油泵-放氣解除真空一出茶一化霜一進行下輪作業(yè)。
  3.茶葉的凍結(jié)及進料。物料的凍結(jié)有兩種方式,一是利用冷庫或低溫冰箱對所需干燥的茶葉進行預(yù)凍結(jié),預(yù)凍結(jié)至一20℃左右(必須低于-16℃),并維持2h以上。二是直接利用真空冷凍干燥機對所需干燥的茶葉進行預(yù)凍結(jié)。使用表明,利用種方式進行預(yù)凍結(jié),成茶品質(zhì)還稍好于后者,同時使用真空冷凍干燥機直接對待加工的茶葉進行預(yù)凍結(jié),占用機器的時間也長。所以如條件允許,建議盡可能用前一種方式進行預(yù)凍結(jié)。
  臺式凍干機幾種常見故障原因的分析
  一、臺式凍干機油分離器壞
  臺式凍干機油分離器油分離效果不好,有以下幾個因素:
  1、冷凍干燥機太臟,污物將過濾網(wǎng)或頂針堵死,導(dǎo)致不能回油或回油不夠;
  2、油分離器進出氣管由于都是焊接連接,由于振動加上高溫高壓氟利昂氣體,焊接部位以及油分離器進氣管根部容易造成裂縫,導(dǎo)致泄漏。
  二、臺式凍干機循環(huán)壓力不夠
  1、導(dǎo)熱油里殘留有空氣,空氣未排放干凈,導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定;
  2、導(dǎo)熱油量不夠,由于熱脹冷縮,導(dǎo)熱油在較低溫時,若量不夠,很顯然會導(dǎo)致壓力不夠。導(dǎo)熱油量應(yīng)在平衡桶視液鏡的1/2左右。正常情況下循環(huán)壓力在1kgf/cm2左右
  三、臺式凍干機的大蝶閥不能打開
  正常情況下,臺式凍干機的液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作時,大蝶閥均能正常打開。但若前后箱壓差太大,液壓油進水被乳化,液壓油太臟,以及油路有泄漏情況下,大蝶閥不能正常打開。
  四、臺式凍干機控制系統(tǒng)不能正常控制,關(guān)機重開后正常
  臺式凍干機控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性是我們一直追求的。有的時候通訊不上或響應(yīng)速度慢,導(dǎo)致不能正??刂?。
  五、臺式凍干機制冷系統(tǒng)銅管斷裂一次,氟利昂漏光
  臺式凍干機的制冷系統(tǒng)由于壓縮機運行時振動,以及開關(guān)機時的沖擊振動,很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發(fā)生,主要是要zui大限度的減少振動。
  以上便是今天關(guān)于臺式凍干機的操作使用及故障產(chǎn)品的原因的全部分享了,希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
 
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